Kapag bumibili ng mga base ng amag, karaniwang nahahati sila sa dalawang uri: karaniwang mga base ng amag at hindi karaniwang mga base ng amag. Madali nating mauunawaan na ang karaniwang mga base ng amag ay karaniwan at may mataas na antas ng standardisasyon, habang ang hindi karaniwang mga base ng amag ay na-customize, na espesyal na na-customize para sa iba't ibang produksyon ng amag.
Ang karaniwang kagamitan sa pagpoproseso ng base ng amag ay pangunahing milling machine, grinder at drilling machine. Milling machine at grinder process 6 na ibabaw na maliwanag sa tinukoy na laki. Ang makinang pang-drill ay magbubutas sa base ng amag na may mababang mga kinakailangan sa katumpakan, tulad ng mga butas ng tornilyo, mga butas ng pag-aangat ng singsing at pag-tap. Ang pinakapangunahing kinakailangan ng isang karaniwang base ng amag ay ang buksan ang amag nang maayos. Kung ang pagbubukas ng amag ay makinis o hindi ay direktang nauugnay sa katumpakan ng apat na butas ng haligi ng gabay. Samakatuwid, sa pangkalahatan ay kinakailangan na gumamit ng CNC vertical machining center para sa mabilis na pagbabarena at pagkatapos ay pagbubutas upang makamit ang katumpakan.
Ang hindi karaniwang base ng amag ay upang tapusin ang machining batay sa nasa itaas na standardized na base ng amag. Ang pagtatapos na binanggit dito ay tumutukoy sa mold cavity (mold frame), fine positioning, lock module, water path (heating / cooling fluid channel), thimble hole, atbp. na kinakailangan ng isa pang set ng molds maliban sa apat na guide pillar hole. Kaya, maaaring direktang i-install ng tagagawa ng amag ang naprosesong mold core nito (mould core), at pagkatapos ay magsagawa ng pagsubok ng amag at paggawa ng produktong plastik.
